एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग अवयव

हम डिजाइन और मरने के कास्टिंग मोल्ड बनाने के लिए खुद को

1. ढालना सामग्री: 8407, SKD11 या ग्राहक की जरूरतों के अनुसार ..

2. मोल्ड डिजाइन: तकनीकी चित्र या नमूने के अनुसार।

3. मोल्ड लीड समय: 20 ~ 30 दिनों

4. OEM और ODM आदेश सभी का स्वागत कर रहे हैं।

5. उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य और शीघ्र वितरण।

6. उन्नत उपकरण और उत्कृष्ट अनुसंधान एवं विकास टीम, अत्यधिक कुशल विनिर्माण

प्रक्रिया, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली।

मरने के कास्टिंग उत्पादों

1. उत्पाद सामग्री: एल्यूमीनियम मिश्र धातु या ग्राहकों के ड्राइंग की जरूरत है।

2. भूतल उपचार: क्रोम चढ़ाना, sandblasting, चित्रकला, anodizing,

पाउडर कोटिंग, वैद्युतकणसंचलन, आदि।

3. नमूना समय: 20 ~ 30days।

4. शीघ्र उत्तर के साथ 24 घंटे की सेवा

5. प्रक्रिया: ट्रिम, पीसने, ड्रिल, सीएनसी।

सामग्री विकल्प

एल्यूमिनियम मिश्र धातु (A360, A380, ADC12, A356, A383, और आदि) जस्ता धातु।

सहिष्णुता सीमा: 0.01 एम एम से कम नहीं।

वजन सीमा: 10 ग्राम से 9 किलो के लिए (0.35oz ~ 201B)।

मोटाई रेंज: 1.5 ~ 4 मिमी।

वैकल्पिक प्रक्रिया: ढालना टूलींग, कास्टिंग, Deburring, ड्रिलिंग छेद मरो, दोहन, सीएनसी मशीनिंग, पॉलिश,

भूतल फिनिशिंग, विधानसभा, गुणवत्ता निरीक्षण, पैकिंग।

भूतल समाप्त विकल्प: पाउडर कोटिंग, चित्रकारी, विद्युत, anodizing, वैद्युतकणसंचलन, sandblasting, ब्रश, थरथानेवाला पीस।

लाभ: उच्च सटीकता, चिकनी सतह, उच्च उत्पादन क्षमता।

अनुभव: इस में अधिक से अधिक 10 साल के पेशेवर अनुभव।

1. मरने के कास्टिंग क्या है?

मरने के कास्टिंग प्रक्रिया के रूप में इतनी के बाद धातु ठंडा विशिष्ट आकार बनाने के लिए है जिसके द्वारा उच्च दबाव के तहत पिघला हुआ धातु स्टील के सांचों में इंजेक्ट किया जाता है। पिघला हुआ धातु के प्रकार के अनुसार, एक गर्म या ठंडे चैम्बर मशीन का इस्तेमाल किया जाता है। उच्च दबाव में Jiaweidiecasting specializeds प्रक्रिया कास्टिंग मर जाते हैं आम कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र और गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र का उपयोग कर।

2. एल्यूमिनियम मिश्र की व्यवस्था   

एल्यूमिनियम मिश्र, साथ एल्यूमिनियम (अल), तांबा (कॉपर), मैंगनीज (मिलीग्राम) alloyed रहे हैं

सिलिकॉन (सी), जस्ता (जिंक), आयरन (लौह), निकेल (नी) और अन्य तत्वों।

3. मरने के कास्टिंग क्यों चुना जाता है?

मरो कास्टिंग एक कुशल, किफायती प्रक्रिया आकार और किसी भी अन्य की तुलना में उत्पादन तकनीक घटकों में से एक व्यापक श्रृंखला की पेशकश है। पार्ट्स लंबे समय से सेवा जीवन है और आसपास के हिस्से के दृश्य अपील पूरक बनाया जा सकता है। डिजाइनर मरने डाली भागों निर्दिष्ट द्वारा फायदे और लाभ के एक नंबर हासिल कर सकते हैं।

4. उच्च गति उत्पादन  

मरने के कास्टिंग कई अन्य बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रियाओं की तुलना में करीब tolerances के भीतर जटिल आकार प्रदान करता है। छोटे या कोई मशीनिंग की आवश्यकता है और समान कास्टिंग के हजारों पहले अतिरिक्त टूलिंग आवश्यक है का उत्पादन किया जा सकता है।

5. आयामी सटीकता और स्थिरता

मरने के कास्टिंग भागों है कि टिकाऊ और dimensionally स्थिर हैं, जबकि करीब tolerances बनाए रखने पैदा करता है। वे भी कर रहे हैं प्रतिरोधी गर्मी।

6.Strength और वजन

मरने डाली भागों प्लास्टिक इंजेक्शन एक ही आयामों वाले moldings की तुलना में मजबूत कर रहे हैं। पतली दीवार कास्टिंग मजबूत और अन्य कास्टिंग तरीकों के साथ संभव उन लोगों की तुलना में हल्का कर रहे हैं। इसके अलावा, क्योंकि मरने के कास्टिंग वेल्डेड या एक साथ बांधा अलग भागों से मिलकर बनता नहीं है, ताकत है प्रक्रिया में शामिल होने मिश्र धातु के बजाय का है।

7.Multiple परिष्करण की तकनीक

मरने डाली भागों चिकनी या बनावट सतहों के साथ उत्पादन किया जा सकता है, और वे आसानी से चढ़ाया या सतह तैयारी की एक न्यूनतम के साथ खत्म हो रहे हैं।

8.Simplified विधानसभा

मरने के कास्टिंग अभिन्न बन्धन तत्वों, इस तरह के मालिकों और स्टड के रूप में प्रदान करते हैं। छेद कोर्ड जा सकता है और ड्रिल आकार का दोहन करने के लिए बनाया है, या बाहरी धागे डाली जा सकती है।

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